Модульная станция очистки стоков автомоек до 20 м³/сут — электрокоагуляция и рециркуляция

Модульная установка для очистки и рециркуляции сточных вод автомоек производительностью до 20 м³/сут. Работает по методу электрокоагуляционной очистки воды — эффективна для удаления нефтепродуктов, ПАВ, масел и взвешенных веществ из стоков мойки.

На автомойке каждый день обрабатываются десятки кубометров воды с загрязнением: песок, нефтепродукты, ПАВ (поверхностно-активные вещества из шампуней), волосы, остатки автохимии. Без системы очистки и рециркуляции владельцы мойки сталкиваются с тремя проблемами:

1. Большие счета за водоснабжение — без оборотки расход свежей воды огромный
2. Штрафы и ограничения — акиматы контролируют сброс в канализацию (превышение нормативов по БПК, мутности, нефтепродуктам = штрафы)
3. Невозможность работы в жилом районе — без локальной очистки стоков сброс может быть просто запрещён

Эта установка решает все три задачи: вода циркулирует замкнутым контуром (70-80% воды повторно используется), сточные воды соответствуют нормативам перед сбросом, и мойка работает без ограничений.

Подходит для небольших легковых автомоек, СТО, сервисных центров с моечной зоной. Поставляется в блочно-модульном исполнении, требует от 7 м² площади размещения, потребляет до 1000 Вт.

Парное решение для подачи чистой воды: если на мойке также нужна деминерализованная вода для бесполосной мойки (без разводов на кузове) — см. Подготовка воды для автомоек (обратный осмос + умягчители).

Вода проходит через 7 стадий обработки. Каждая решает конкретную задачу:

1. Грубая механическая фильтрация — удаление крупных частиц (песок, волосы, кусочки шланга). Префильтры защищают всё последующее оборудование от засора.
2. Вакуумная эжекция (аэрация) — насыщение воды воздухом через эжекторы. Кислород окисляет растворённые нефтепродукты и железо, готовит их к осаждению. Снижает запах.
3. Химическая обработка — регулирование pH и дозирование реагентов для удаления трудноудаляемых соединений. Доза рассчитывается по типу загрязнения.
4. Электрокоагуляция и флокуляция — основной этап. Под действием электрического тока образуются микро-хлопья коагулянта, которые связывают тонкие взвеси (ПАВ, эмульгированные масла), переводя их в крупные хлопья для осаждения.
5. Осветление и разделение — отделение шлама (песок + нефтепродукты + хлопья) в отстойнике или флотационной камере. Чистая вода уходит на дальнейшую очистку, шлам — на утилизацию.
6. Тонкая фильтрация на напорных фильтрах — финальная очистка от остаточных частиц. Мутность на выходе менее 10 мг/л.
7. Бактерицидная обработка — финальная стерилизация очищенной воды перед возвратом в моечный цикл. Уничтожение бактерий, снижение остаточного запаха.

На выходе — вода, пригодная для повторного использования в мойке. Цикл замыкается: 70-80% воды циркулирует без сброса.

В состав станции входит:

• Блок грубой механической фильтрации
• Вакуумно-эжекторный блок (аэрация)
• Блок дозирования реагентов с ёмкостью под коагулянт
• Электрокоагуляционные ячейки
• Камера осветления / разделения
• Напорные фильтры тонкой очистки
• Система автоматического управления (АСУ)
• Бактерицидный модуль
• 6 ёмкостей-резервуаров (исходной воды, очищенной воды, шлама, реагентов) из полипропилена
• Насосное оборудование (циркуляция и дозирование)
• Контрольно-измерительные приборы (манометры, реле давления)

Производитель планирует более производительные варианты для крупных моек — данные ожидаются:

Расскажите про объём, конфигурацию и требования — подготовим расчёт под ваш объект.